3C 电子
2025
3C 手机中框 CNC 产线
用 12 台五轴 CNC + 机器人上下料,把手机中框的良率从 92% 做到 98.5%,产能提升 40%。
98.5%良率+40%产能-6 人人工
把电池簇支架从钢结构改为铝合金型材 + 压铸件,减重 25%,安装工时减少 30%。
客户的电池簇支架原方案为钢结构,重量大、安装繁琐,海外项目对运输重量和现场安装效率提出更高要求。
我们与客户联合设计铝合金型材 + 压铸角件方案,用拓扑优化去掉多余材料,关键连接点做加强筋,整体减重 25%,并通过振动与盐雾测试。
项目从拓扑优化开始。我们用有限元分析找出支架的受力路径,把材料集中到关键连接点,非受力区域做镂空,最终在保证强度的前提下降重 25%。
连接方式从焊接改为螺栓 + 定位销,现场不需要动火作业,安装工时减少 30%。角件采用压铸工艺,一次成型,减少后续加工。
样件通过了 8 小时随机振动与 480 小时中性盐雾测试,随后进入小批试产。客户海外项目的运输成本与现场安装成本都明显下降。
轻量化不是简单换材料。睿造从结构、连接方式和安装工序一起改,最后现场安装真的快了很多。
不管是一张草图、一个样品,还是一整套产线需求,先聊 30 分钟,我们会告诉你哪里能省、哪里不能省。