工程思维
先解决问题,再谈价格。能通过设计降本的,不靠压缩工艺。
从 3 台 CNC 到 120 人的工程与制造团队,我们没换过赛道,只是把每一道工序做得更透。
2012 年,三个做精密加工的工程师在宝安租下一层厂房,买了 3 台二手 CNC。第一个客户是一家做连接器的台湾公司,订单只有 200 件,但要求 ±0.01mm。
那批货做了 11 天,报废了 37 件。从那以后,我们养成了一个习惯:报价前先做 DFM,打样前先做工艺验证,量产前先跑小批。
今天,睿造有 120 名员工、3000㎡ 厂房、28 项专利。业务从精密零件扩展到自动化产线和视觉检测,但判断项目能不能做的标准没变:我们能不能对最终良率负责。
不追风口,先把上一件事做扎实,再进入下一件。
3 台 CNC、8 个人,从精密零件代工做起。
成为某头部手机品牌的结构件供应商,开始批量交付。
从单站自动化切入,交付第一条整线项目。
10 万级洁净车间投产,进入医疗器械精密件领域。
自研视觉检测平台上线,检测业务独立成线。
客户不一定记得我们说过什么,但会记得项目出问题时我们怎么做。
先解决问题,再谈价格。能通过设计降本的,不靠压缩工艺。
不做一锤子买卖。愿意为一个客户的上量,提前投设备、养团队。
进度、成本、风险都摊开说。坏消息早说,比晚说值钱。
没有纯销售。每个项目从评估到交付,都有工程师全程在场。
18 年精密制造经验,主导过 40+ 个 3C 与医疗项目。
曾主导 30+ 条非标产线,擅长节拍仿真与整线集成。
IATF 16949 / ISO 13485 审核员,负责全流程质量体系。
我们在找工艺工程师、自动化工程师和项目经理。
看看机会体系审核通过只是起点,真正难的是每天按它执行。
不管是一张草图、一个样品,还是一整套产线需求,先聊 30 分钟,我们会告诉你哪里能省、哪里不能省。